金属切削液产生泡沫的问题原因及避免方法-ag凯发
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- 发布时间：2021-01-11
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【概要描述】在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫，产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低;
2)切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生;
3)水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。
【概要描述】在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫，产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低;
2)切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生;
3)水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。
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1、在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫，产生泡沫的主要原因
1)切削液的液面太低;
2)切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生;
3)水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。
2、避免切削液产生泡沫的方法
1)在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些;
2)保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液;
3)控制切削液流速不要太快;
4)在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多;
5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。
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