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金属切削液产生泡沫的问题原因及避免方法

金属切削液产生泡沫的问题原因及避免方法-ag凯发

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  • 发布时间:2021-01-11
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【概要描述】在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫,产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低;

2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;

3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

【概要描述】在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫,产生泡沫的主要原因1)切削液的液面太低;

2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;

3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

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1、在使用切削液时,有时切削液表面会产生大量泡沫,产生泡沫的主要原因

1)切削液的液面太低;

2)切削液的流速太快,气泡没有时间溢出,越积越多,导致大量泡沫产生;

3)水槽设计中直角太多,或切削液的喷嘴角度太直。

2、避免切削液产生泡沫的方法

1)在集中冷却系统中,管路分级串联,离冷却箱近的管路压力应低一些;

2)保证切削液的液面不要太低,及时检查液面高度,及时添加切削液;

3)控制切削液流速不要太快;

4)在设计水槽时,应注意水槽直角不要太多;

5)在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直。

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